Skip to content



Raport z targów SGIA ATLANTA

 
Domyślne wyświetlanie Szerokie wyświetlanie Dopsuj do okna Powiększ czcionkę Zmniejsz czcionkę Domyślna czcionka
APLA Amerykańskie Technologie Sitodruku
Renegade



OPIS

Renegade  to zaawansowana technologicznie maszyna sitodrukowa amerykańskiej firmy M&R. Kluczem innowacji jest funkcja Job Recall, pozwalająca operatorowi odpowiednio zaprogramować maszynę. Dzięki temu, w przypadku ponownego wykonywania podobnej pracy, nie musimy drugi raz regulować ustawień, tym samym oszczędzamy cenny czas, czyli obniżamy koszty pracy.

Renegade to duży postęp w optymalnie dobranym nacisku rakla i przedrakla. Maszyna została wyposażona w 2 specjalnie w tym celu zaprojektowane cylindry. Każdy jest niezależnie kontrolowany przez operatora, co pozwala na idealną precyzję druku.

Praca maszyny sterowana jest przez innowacyjny mikroprocesor, a umieszczony na froncie panel sterujący, wyposażony we wszystkie potrzebne przełączniki, wyświetlacz LCD oraz numeryczną klawiaturę sterującą daje duży komfort pracy.

Rama urządzenia wykonana jest z extrudowanego aluminium, co w przeciwieństwie do ram ze zwykłych stopów stali, pozwala maszynie na wytrzymanie mocnego nacisku nawet  wielkoformatowych bannerów, vinylu, szkła, metalu itp. przy wciąż zachowanej szybkości druku. Wszystko to zapewnia długi czas bezawaryjnej pracy, odporność na drgania i wibracje, a co się z tym wiąże, wpływa na jakość powstających druków.

Renegade dostępny jest w kilku rozmiarach od 26�x 38� (66 x 97 cm) do 40�x 56� (102 x 142 cm). Jak wszystkie maszyny firmy M&R, Renegade z solidną, sztywną konstrukcją aluminiowo- stalową i doskonałą elektroniką to światowy standard jakości, wytrzymałości i projektowania, a co więcej, wsparty doskonałym serwisem i kompleksowym oprzyrządowaniem.

 

WYPOSAŻENIE PODSTAWOWE:

 

Budowa: sztywna stal i aluminium

Centrum Sterowania

szybkość cyklu regulowana poprzez panel sterujący z alfanumerycznym wyświetlaczem

mikroprocesor cyfrowy

kontrola pracy rakla i przedrakla pozwala na ustawienie ich w dowolnej pozycji

regulowane podnoszenie karetki drukującej umożliwia cykl bez druku

job recall

programowanie i wskazówki w prostym języku

monitor szybkości produkcji dla łatwiejszego monitorowania pracy

autodiagnostyka

2 niezależne pedały nożne do kontroli zasysania i druku

Sterowniki Elektryczne: CE i UL

System Zanurzania Farby

system odzyskiwania - utrzymuje farbę na powierzchni drukującej

(Patent # 5,649,479)

Rama Główna

regulowany uchwyt umożliwia zastosowanie szerokiej gamy ram sitodrukowych

możliwość odłączenia od uniesionej głowicy dla łatwiejszego dostępu

Silniki:

bezobsługowe, bezszczotkowe silniki AC ustawiają szybkość poprzez zróżnicowanie częstotliwości

Regulacja Ustawienia Off=-Contact:

cztery narożne pokrętła regulujące umożliwiają szybkie i dokładne umieszczenie ramy sitodrukowej na żądanej wysokości nad powierzchnią drukowanej formatki

możliwość regulacji wysokości umieszczenia ramy daje większą kontrolę nad jakością druku

Odskok (Peel)

automatyczny, zsynchronizowany z przesuwem karetki drukującej

Karetka drukująca:

dynamiczne wyhamowanie ułatwiające ustawienie zakresu pracy

solidna konstrukcja, cicha praca

niezależne przeładowywanie rakla i przedrakla

Registracja

rama główna z możliwością wizualnego ustawienia mikrozapisu poprzez specjalne urządzenie umożliwia szybkie i proste pasowanie

Bezpieczeństwo

okalająca urządzenie listwa osłaniająca pozwala na dynamiczne wyhamowanie wraz z cofnięciem głowicy drukującej

Rakle/ Przedrakle

pneumatyczny regulator ciśnienia rakla zapewnia równomierne rozłożenie nacisku wzdłuż całego rakla

kalibrowane, niezależne i mikro regulowane ustawienie ciśnienia

niezależna kontrola pracy rakla i przedrakla

ustawienie pozycji rakla i przedrakla w pozycji łatwej do demontażu

możliwość precyzyjnego ustawienia ugięcia rakla i przedrakla dla uzyskania najwyższej jakości druku

regulacja rakla i przedrakla bez użycia narzędzi

Sensory Długości Suwu

sensory suwu usytuowane na głowicy drukującej obsługiwane są bez użycia narzędzi

Stół z Systemem Podciśnienia

komputerowo zaprojektowany, utleniany anodowo, wykonany z aluminium płaski stół podciśnieniowy

mocna aluminiowa konstrukcja o grubości 2 cali

System Podciśniania

system wysokiej jakości

dzięki sterowaniu ciśnieniem próżniowym jesteśmy w stanie dostosować druk do różnego rodzaju i grubości tworzywa

bezpośredni dostęp do sterowania systemem

Gwarancja: 1 rok

OPCJE:

 

Regulowana Funkcja Dodatkowego Unoszenia Sita (Peel)

 

Pasery Automatyczne

 

Pneumatyczne Zaciski Ramy

 

Pneumatyczne Zaciski Rakli I Przedrakli

 

System Nie Kapiącego Rakla

Urządzenie Odbierające Take- Off

Opcja Podwójnego Przedruku

Modem

 

SPECYFIKACJE

Model

Maksymalny obraz

Maksymalny obraz ramy sitodrukowej

Wymiary stołu podciśnieniowego

Całkowita powierzchnia na podłodze

2638

26"x38"

52"49"x2,25"

42x46"

66"x60"

(66x97cm)

(132x124x5,7cm)

(1,07x1,17m)

 (1,68x1,52m)

3040

30"x40"

52"49"x2,25"

42x46"

66"x60"

(76x102cm)

 (132x124x5,7cm)

(1,07x1,17m)

(1,68x1,52m)

3850

38"x50"

68"x59"x2,25"

52x62"

77"x76"

(97x127cm)

(173x150x5,7cm)

 (1,32x1,57m)

 (1,96x1,93m)

4056

40"x56"

68"x59"x2,25"

52x62"

77"x76"

(102x142cm)

(173x150x5,7cm)

(1,32x1,57m)

(1,96x1,93m)

Model

Wymogi elektryczne

Urządzenie odbierające Take-Off

Wymogi elektryczne urządzenia odbierającego  Take-Off

Waga [kg]

2638

208/240v, 3 fazy,

97"x49"

208/240v, 3 fazy,

816

10/12amps, 60Hz

 (2,46x1,24m)

4/5amps, 60Hz

3040

208/240v, 3 fazy,

97"x49"

208/240v, 3 fazy,

907

10/12amps, 60Hz

(2,46x1,24m)

 4/5amps, 60Hz

3850

208/240v, 3 fazy,

115"x59"

208/240v, 3 fazy,

1089

10/12amps, 60Hz

(2,92x1,5m)

 4/5amps, 60Hz

4056

208/240v, 3 fazy,

115"x59"

208/240v, 3 fazy,

1225

10/12amps, 60Hz

(2,92x1,5m)

 4/5amps, 60Hz

 

 

 

 

 

 

Zabrania się kopiowania wszelkich informacji udostępnionych na stronie bez wiedzy APLA Sp. J.